奇瑞自主研發機器人投入大規模應用

        近日，從奇瑞公司獲悉，由奇瑞自主研發的200臺機器人開始陸續投入應用，此舉標志著奇瑞自主研發制造的**汽車技術裝備正式形成規模化應用，并走在了我國汽車垃圾車制造裝備技術的前列。這對于提升奇瑞的生產裝備技術、產品質量，實現企業轉型發展將起到重要的推動作用。
 
        工欲善其事必先利其器。工業機器人及機器人集成應用技術是**制造裝備中自動化水平的重要體現，也是衡量一個**工業發展水平的重要標志。在國際上，工業機器人已經成為一種標準設備而得到廣泛應用，而我國一直沒有真正形成規模的工業機器人產業，不僅產品依靠從國外大量引進，在維護、更新改造方面對國外的依賴度較大，乘用車**域表現尤為突出。采購昂貴、維護成本，備件成本昂貴，增加了我國汽車制造業的成本，一定程度上也制約了我國民族汽車工業的發展。
 
        為了滿足日益增長的需求，打破國外產品對我國汽車工業發展的制約和壟斷。奇瑞公司2007年開始聯合國內機器人科研單位進行工業機器人及關鍵部件開發，在發展自主品牌汽車之外探索自主工業機器人產業化之路，并形成**的工業機器人品牌。
 
        據奇瑞相關負責人表示，自公司機器人項目成立以來，經過產品開發、批量應用、不斷改進、和再推廣應用持續反復的產品化過程，目前已進入規模化應用階段，產品多項指標都達到國外同類產品**水平。近年來，公司自主研發的汽車自動化制造裝備多次獲獎，其中“汽車裝配線摩擦輸送關鍵技術及成套裝備”獲得**科學技術進步獎二等獎；“ER165C-C10型工業機器人”、“低噪滑撬輸送機”等被認定為省級新產品；2009年公司研制的165KG工業點焊機器人被載入“**企業新紀錄”。同時，公司還承擔了多項**科技項目，包括863計劃4項，**科技重大專項計劃2項，**智能制造專項2項等。
 
        目前，奇瑞已建成國內**條機器人批量裝配線，擁有年產能1000臺，年產銷200余臺的產業化規模。近年來年銷售收入以80%的速度遞增，實際市場裝機臺數位居全國自主品牌機器人之**，公司成功研發的六自由度系列化工業機器人產品已為奇瑞汽車、江淮汽車垃圾車和美的制冷等多家企業成功應用。根據奇瑞公司的發展規劃，將在未來3年內把公司建造成初具規模的工業機器人產業化基地，一期規劃年產1000臺。目前產業化基地建設已投入1.3億元，機器人裝配生產線已經投入試運行。
 
        奇瑞焊裝線是國內**條具有自主知識產權的達到世界**水平的智能化工業機器人焊裝自動化生產線，采用了國產機器人自動焊接，高速滾床+隨行夾具的形式輸送，OPENGATE的柔性主拼方式，可以實現3平臺、6種以上車型的白車身柔性化生產，打破了國外產品對我們的制約、壟斷。此外，還在項目中采用了國產機器人伺服驅動器、**系統、減速機等關鍵智能部件，計劃于2014年12月完成整個M16等車型焊接生產線的集成。